新疆八一钢铁集团设备工程管理系统应用案例
发布者:lzdql  来源:柳州两化融合网  发布时间:2012-1-17

新疆八一钢铁(集团)有限责任公司(简称八钢),经过五十多年的发展,已经发展成为一个现代化的大型钢铁联合企业。随着各技改项目的竣工投产,产品结构更趋于合理,产品的科技含量进一步增加,力争2005年销售额突破100亿。为了适应八钢快速发展和管理绩效不断提高的要求,我们设计开发了设备工程管理信息系统。

  一、八钢管理概况和管理机构现状

  1. 八钢固定资产管理概况

  八钢在2001年有近二十个生产单位和辅助生产单位,固定资产总值50亿元。固定资产管理分实物管理和财务管理,各二级单位的设备部门负责实物的变动、报废等管理,财务部门负责财务的折旧等管理,由于固定资产的管理方向不同,固定资产的账本不是同一本帐,实物和财务之间存在脱节,因此在资产的变动、报废、保全等管理上不能达到同步,致使管理上难度较大。

  目前,经过机构重组,八钢有四个生产单位和许多辅助生产单位,

  2. 备件管理概况

  八钢2001年的备品备件由设备工程部负责采购、仓储,库存的设备、备件量达一亿五千多万元。每年从备件计划的提出、审批、内制外采的安排,价格的审核与制定,合同的签订与归档管理,备件的验收、入库、出库,备件各种管理指标的统计与分析,备件盘点与汇总等项业务所处理的数据量是非常巨大的,单靠传统的人工管理方式,工作量非常大,其准确性、全面性、及时性不但受人为因素与时限性的影响较大,还可能会由于某一环节因衔接不好导致数据信息传递失误而使数据信息不能共享,从而造成背景计划不准确导致重复采购、超储积压;或者因储备不足影响生产;也会因不能及时、准确、唯一性的提供背景统计数据,影响领导做出正确的决策。

  随着八钢组织结构的调整,目前所有的需求计划由设备工程部负责审核,采购中心负责采购,仓储配送统一归供应分公司管理,建立了计划、采购、仓储独立运行的模式。

  3. 工程项目管理概况

  八钢的工程项目管理主要分固定资产投资项目和检修项目,各二级单位负责项目的申报和实施,设备工程部等部门负责协调和监督管理。从工程项目计划的提出、审批,设计咨询的可研,施工合同的签订与归档管理,施工过程的控制和交竣工、结算、资金付款等各个环节所处理的数据量是非常巨大的,此外还有每年的统计与分析,工作量非常大。由于施工的具体过程相当繁琐,在手工作业时,人为的控制因素较大。统计数据也不准确,影响领导做出正确的决策,加之工程项目的实施管理和财务的资金管理均是事后控制,工程的超资金现象比较普遍。其次由于交竣工的时间、保质期、和财务结算等因素,造成工程结束后,固定资产的管理和设备的管理也无法及时跟上。

  4. 设备管理

  设备管理主要是指运转设备的点检、润滑、检修管理。各二级单位负责设备的具体管理,包括日常、维护、专业、精密等各类人员,从点检、润滑标准的制定,到定修、检修标准的执行,全部工作采用纸张作业,每年消耗大量的纸张,而且历史数据的统计、查询等工作量全部手工计算,数据的准确性、及时性大打折扣,给生产决策带来一定的困难。

  从二十世纪九十年代,八钢开始发展计算机应用技术,到2000年八钢建成bgnet局域网,大规模的计算机应用系统提到日程上来,包括财务系统、材料物资管理系统、销售系统、人力资源管理系统、办公自动化系统、设备工程管理系统等,其中设备工程管理信息系统即《新疆八一钢铁(集团)公司设备工程管理信息系统》(以下简称SGMIS系统)由广州市正泰商业数据有限公司和八钢设备工程部联合开发,在八钢集团公司领导的高度重视和广州市正泰商业数据有限公司的努力下,SGMIS系统从2001年11月开始,经历了项目的提出、可行、立项、招投标、程序调研、软件开发、软件测试、系统安装、用户级测试、功能确认、现场修改调试等过程,到2002年9月陆续开始使用,至2003年9月全部投入,共耗时一年零十个月。从SGMIS系统的实际运行结果上看,效果显著,得到八钢公司领导和专家的肯定。

  5.八钢设备工程管理机构现状

  八钢的设备工程管理采取二级管理形式,即:二级厂负责固定资产的实物管理、设备、备件需求计划的编制、工程项目的实施管理和设备的运行管理,设备工程部负责全部设备的职能管理,计划部、采购中心、供应分公司、资产监管部、财务部分别负责计划、采购、仓储、资产保全管理、财务管理等实施职能。

  二、SGMIS系统设计思路

  SGMIS系统设计的总体目标是:立足八钢、瞄准先进、功能完备、科学合理、应用方便、资源共享、提高效率、达到提高企业经济效益和提高设备管理水平。从系统分析设计、应用软件的编制、实施到整个系统的运行,充分采用先进合理的技术,力求系统的先进性和实用性,同时系统还具有开放性和扩充性,以满足企业以后人员、机构变动、体制改革和调整的要求。资金上尽量用最少的投入以获得最大的经济效益。

  SGMIS系统共包括四个分系统:工程项目系统、设备采购系统、固定资产系统、设备管理系统。四个系统基本涵盖了设备整个寿命周期的管理。

  按设备综合工程学的思想,设备整个寿命周期的管理是指从研究、设计、制造、运输、施工安装、使用、维护、改造、直至报废等各环节的管理。SGMIS系统最终是完成除研究、设计、制造环节以外的所有管理工作。

  三、SGMIS系统主要功能

  1.固定资产系统:

  以资产为核心,包含了立卡、调拨、闲置、租入、租出、原值变动、折旧、报废、报废后处理等全部管理过程。

  ①    新增固定资产:根据采购、工程项目和租入、抵账等数据来源,录入固定资产卡片。

  ②    固定资产卡片:显示、调整固定资产卡片的数据。

  ③    固定资产档案:可查询、统计各类固定资产数据。

  ④    固定资产变动:反映资产的调拨、报废、变价、租入、租出等信息。

  ⑤    固定资产闲置:反映资产的闲置、启用等信息。

  ⑥    固定资产统计:可按类别、部门、年代、性质等各类条件统计查询。

  2.备件与采购系统:

  以降低备件库存、降低采购费用、提高资金周转率为核心,对设备、配件的需求计划、采购计划、询价招标、合同、质检、出入库进行综合过程管理。

  ①    备件前期管理:仓库库区目录管理、备件品种目录、分供方管理、文档实物管理。

  ②    计划与采购:标准件计划、非标准件计划、零固件计划、工程项目计划、零星急件五类需求计划和采购计划。

  ③    招标与合同:备件经过询价和招标后,确定供应商,编辑合同。建立相应的帐务和资金管理。

  ④    内部机加工:内部机加工件的过程控制和管理。

  ⑤    质检:备件的检验和验证,合格入库、废品、降价等管理。

  ⑥    仓储管理:包括备件入库验收、备件出库、配送等管理,实现仓库电子账本化管理。

  3.工程项目管理:

  以工程项目和合同为核心,对工程立项、设计勘测、施工进度、项目资金、施工质量进行过程控制。

  ①    工程项目申报:申报计划,包括大中修、小修理、抢修、零固、技改技措、安措、能源、质量控制、基建项目。

  ②    设计咨询管理:对工程项目设计咨询、初步设计、施工图设计及合同审查管理。

  ③    工程项目前期管理:对工程项目的投资分解、招投标、施工委托审查、施工合同审查管理等。

  ④    工程项目过程管理:主要管理施工过程中的工程进度、资金计划、质量管理等。

  ⑤    工程项目交竣工管理:记录主要是记录工程交工的验收情况,以及竣工完成纪录。

  ⑥    预结算和资金管理:工程项目的预算、决算、决算审计,资金承付管理。

  ⑦    工程项目档案管理:施工单位的管理。项目资金费用分摊到各台设备中,建立固定资产卡片。

  ⑧    工程项目综合查询统计:查询、统计工程项目的各类数据,包括项目、资金、结算等。   4. 设备管理系统:

  以固定资产、设备为核心,建立设备的组成结构,制定设备的点检、定修、润滑、检修、清扫标准,围绕各标准展开设备的运行、维检、故障等各方面的管理。

  ①    设备的组成结构:设备系统结构以树状结构反映生产装置从大系统-小系统的结构。单体设备属于最终的一级系统,这样可以结构性地显示设备组成及其单体设备的关系。

  ②    点检管理:以单台设备为单元进行点检标准、点检计划、点检实施、点检检查、点检分析和隐患整改工作,建立了多层次的闭环点检工作体系。

  ③    润滑和清扫管理:以单台设备为单元制定润滑标准。通过具体润滑点可查阅相应润滑标准、润滑计划、润滑实施情况等信息。电器设备的清扫。

  ④    定修、检修管理:建立设备检修作业标准和检修的技术标准, 包括每一检修部位的名称、作业程序、所需工种、工时、材料、资金、工器具等。

  ⑤    统计分析:按部门及时间段对检修项目、检修类别、检修工时、检修完成率、定修准确率、点检指令完成率,隐患整改完成率等项目进行统计分析。

  5. SGMIS系统的总体业务流程(见图一)

  五、设备工程管理信息系统的基础数据建立与维护

  1、固定资产系统的编码:和八钢的编码委员会研究讨论,制定《固定资产编码标准》,动用上百人,历时8个月,共编码五万余条,并完善固定资产的型号、规格、原值、净值、使用单位、安装地点等内容。

  2、备件采购管理系统:和八钢的编码委员会研究讨论,制定《物资编码标准》,目前为止共编写备件目录十多万条,输入了上百万个基础数据。每种备件我们用字段对其进行定性描述,如备件编码、备件名称、图号或型号、规格、材质、单重、单价、计量单位、年消耗定额、低储定额、高储定额等。

  客户代码:和八钢的编码委员会研究讨论,制定《客户编码标准》,每个编码对应一个客户,反映客户的名称、地址、账号、开户银行等相关信息。目前为止共编写客户目录一千余条。

  备件货位编码、计划编码、质检编码、合同编码等:制定各编码的规则由计算机自动生成。

   图一   


  3、在SGMIS系统中,根据基础数据的分类,设计了不同的数据维护功能,可对基础数据分别进行输入、修改、删除、恢复等基本操作,从而保证了数据信息的正确完整。

  六、SGMIS系统的操作培训

  SGMIS系统上机操作人员达600人以上,而且文化程度参差不齐,在上机前设备工程部组织了操作培训,培训人员达1000人次以上,以保证人人能上机操作。

  七、系统的使用效果和经济效益分析 

  1.系统的使用效果

  1)建立了设备资产整个寿命周期管理的协同工作平台,大大提高了八钢的设备、工程的管理水平,进一步理顺了业务关系,加强标准化管理、堵塞管理中的各种漏洞,对各种管理业务活动进行过程监控,杜绝或者减少先斩后奏现象。

  2)加强了设备、备件和工程管理的计划性,监督控制备件计划、工程项目的实施,防止非计划物资的采购、超项目资金的实施。

  3)系统通过开放的工作流程管理,有效地适应了企业业务和管理流程调整,支持了企业持续不断的管理流程的优化。

  4)有效地实现了设备、备件和工程项目管理中各项业务的快速流转,使各种信息得以动态反馈。

  5)实现了设备资源的共享,特别在各分厂之间,备品备件的调用、点检标准、润滑标准、检修标准等各标准的共享,极大地促进了各厂管理水平持续提高。

  6)设备、备件和工程管理工作中的各种数据信息自动计算,及时准确地统计所需的数据,大大减少工作量。如固定资产的统计,几个人几天的工作量,目前几分钟即可自动统计出来。

  2.经济效益分析


分系统

内容

原状况

现状况

经济效益

采购系统

库存资金

20031月:库存资金:15102.13万元

200310月:库存资金:13071万元

十个月降低库存2031万元。

采购费用

9293万元

9020万元

270万元

吨钢消耗

61.95

45.15

16.8

固定资产

精简人员,各单位不设专职的固定资产管理人员

20个固定资产专职管理人员

一个固定资产管理人员

19×238万元

利用闲置、报废的固定资产,盘活、变卖等方式,提高了固定资产的利用率

每年盘活近200

万元

2003年盘活449万元

249万元

工程项目

管理水平



控制更加严格,超预算工程减少。

大中修费用

2920.69万元

2837.67万元

83.02万元

吨钢消耗

19.47

14.27

5.2

设备管理




标准化资源,各类标准共享



  八.结束语

  八钢应用计算机进行设备工程的管理才刚刚开始,系统的许多功能还需进一步开发和完善,设备工程的基础工作还需进一步完善,这些都需要我们继续努力。


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